①公道設(shè)計、安裝，準(zhǔn)確操縱。

為實現(xiàn)正確地對中，應(yīng)包管基本尺寸適合， 具有足夠的強度; 底板剛性好、砂漿資料相宜，并在杰出前提下灌漿。

管子應(yīng)很好地固定并具有足夠的撓性; 撓性聯(lián)軸器應(yīng)采取過渡共同安裝; 準(zhǔn)確斷定對中 允差;

②檢討、修復(fù)級間密封，并使用軸向位移儀監(jiān)控軸的軸向位移，以防止高 推力負(fù)荷產(chǎn)生;

③采用必要的防氣蝕、侵蝕辦法;

④嚴(yán)酷依照操縱規(guī)程運行;

⑤產(chǎn)生吸進溫度稍稍跨越設(shè)計指標(biāo)時，假如空壓機轉(zhuǎn)速另有潛力，可恰當(dāng)進步轉(zhuǎn)速以避免喘振產(chǎn)生;

⑥確保軸承質(zhì)量，發(fā)明問題實時修復(fù)或調(diào)換;

⑦實時停機檢討振動的緣故原由并予以排除;

⑧在變工況運行時，留意操縱時必需遵循“升壓時先升速，降速時先降壓” 的原則，防止轉(zhuǎn)速過低，出口壓力升得過高。經(jīng)由過程把持儀表調(diào)治喘振輪回閥;

⑨包管轉(zhuǎn)子制作質(zhì)量，運行前必需當(dāng)真檢討,發(fā)明問題不成投進運行，應(yīng)立刻修復(fù)、調(diào)換;

⑩在空壓機吸進口處采取高效過濾器，在每一中間寒卻器管制部門設(shè)置分 離器，除往油污和催化物;

⑾徹底入行體系檢討，除往管路和空壓機內(nèi)的異物、鐵銹;

⑿對軸向位移儀等安全維護裝配要按期檢討，確保其測試精度與靠得住性;

⒀安裝時，確保密封元件的間隙，緊固松動部件，加設(shè)防松部件。